螺杆式压缩机作为重要的工业设备，其正确的保养对于确保设备稳定运行、延长使用寿命至关重要。在螺杆式压缩机第一次运行800小时后，应进行第一次保养。以下是关于如何正确进行螺杆式压缩机第一次保养的详细步骤：

1.更换空滤

空滤是螺杆式压缩机的重要部件，用于过滤进入压缩机的空气，防止杂质进入并损坏设备。在第一次保养时，应检查空滤的清洁度，如有必要，及时更换新的空滤。更换时，确保新空滤与设备型号相匹配，并按照说明书正确安装。

2.更换油滤芯

新机首次运行800小时后，应更换机油滤芯。具体操作步骤如下：使用链条扳手将旧油滤芯取下。在新滤芯装上前，最好加一些螺杆机油，以确保滤芯的密封性。用双手将新滤芯拧回油滤座，确保用力拧紧，防止漏油。

建议每1500-2000小时更换一次新滤芯，并在环境恶劣的情况下缩短更换周期。严禁超期使用机油滤芯，以免滤芯堵塞严重，导致机油直接进入螺杆主机内，造成严重后果。

3.更换油品

新机磨合期800小时后，应进行首次油品更换。具体操作如下：

（1）启动螺杆式压缩机运行5分钟，使油温升至50℃以上，降低油品粘度。

（2）停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。

（3）慢慢打开放油阀，以免热油飞溅伤人。待润滑油成滴状后，关闭放油阀。

（4）拧开油滤芯，将各管路中的润滑油同时放尽，然后换上新的油滤芯。

（5）打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，然后拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。

在使用过程中，应经常检查油位，发现油位过低时及时补充新油。同时，需定期排放冷凝水，一般情况下每周排放一次，高温气候下应每2-3天排放一次。停机4小时以上时，在无压力的情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。

此外，需要注意的是，不同品牌的润滑油严禁混合使用，且润滑油应按规定周期更换，避免超期使用导致油品品质下降、润滑性不良等问题，从而引发高温停机或油品自燃等严重后果。

综上所述，正确进行螺杆式压缩机的第一次保养对于确保设备稳定运行至关重要。通过定期更换空滤、油滤芯和油品，以及注意润滑油的使用和排放，可以有效延长螺杆式压缩机的使用寿命，提高设备的工作效率。